4 questions à poser avant d’acheter un compresseur

Comme pour tout achat important, il est utile de comprendre quels sont vos besoins réels et ce que vous attendez de votre argent. Avec plus de 40 ans d’expérience dans la conception de systèmes d’air comprimé pour un large éventail d’applications, ce sont les points essentiels auxquels il faut réfléchir avant de signer sur la ligne pointillée. Gardez cette liste de contrôle à portée de main lorsque vous envisagez d’acheter un nouveau compresseur.

1. À quoi sert l’air comprimé ?

Le type de travail que vous effectuez est l’un des facteurs les plus importants pour déterminer la taille du compresseur.

Avez-vous l’intention d’utiliser l’air 10 à 20 heures par jour, cinq jours par semaine ou seulement occasionnellement ?
Vos besoins en air comprimé sont-ils constants ou très variables ?
Achetez un compresseur conçu pour un cycle d’utilisation égal ou supérieur aux exigences spécifiées.

2. Où le compresseur sera-t-il situé ?

Comme on dit, l’emplacement, l’emplacement, l’emplacement.

Les applications extérieures nécessitent une protection spéciale contre la pluie et la chaleur.
Il est essentiel de disposer d’une ventilation adéquate pour un bon fonctionnement, car la plupart des compresseurs alternatifs sont refroidis à l’air. Ne mettez pas le compresseur dans un placard, par exemple.
Placez le compresseur à au moins trois pieds du mur pour assurer une bonne circulation de l’air. Assurez-vous que le site d’installation est suffisamment ventilé pour supporter la chaleur générée par le compresseur pendant son fonctionnement.
Ne l’exposez pas à la lumière directe du soleil – si vous le faites, mettez l’équipement à l’ombre.
Soyez attentif au bruit qui se propage dans le bureau/à l’usage général/aux voisins

3. Quel est le niveau de pression (PSI) dont vous avez besoin ?

Adaptez les exigences de pression à la majorité des applications dans votre usine en diminuant la pression du système existant jusqu’à ce que des problèmes surviennent.

Si vous avez besoin de plus de 35 PSI pour une opération unique, envisagez de reconfigurer la tuyauterie ou l’équipement pour permettre un fonctionnement à la pression la plus basse
Vérifiez les spécifications et les exigences de pression du fabricant pour tous vos équipements. Ne mettez pas le système en surpression. Cela coûte plus cher en entretien et en énergie.
La pression détermine également si l’appareil doit être un compresseur à un étage (Max 125 PSI) ou à deux étages (Max 175 PSI).

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4. Quel est le débit d’air (CFM) dont vous avez besoin ?

Le CFM (cubic feet per minute) est une mesure du débit d’air que le compresseur peut créer.

Sachez que le CFM évalué dans des conditions idéales n’est pas le volume réellement produit, surtout pendant nos jours d’été – vous pouvez perdre jusqu’à 20% de capacité un jour de 90° F à 70% de Rh.
Si possible, faites un cycle de charge sur votre compresseur actuel pour tous les quarts de travail. Mieux encore, installez un débitmètre pour un coût nominal qui peut vous faire économiser des milliers à long terme.
Une fois que vous aurez déterminé vos besoins en débit, vous pourrez les faire correspondre à ce que vous considérez comme une croissance future.
Les compresseurs surdimensionnés ne coûtent pas seulement du capital, mais consomment aussi plus d’énergie, ce qui est en fait plus cher à long terme.

Le choix du compresseur est-il magique ? Non, pas vraiment. C’est une accumulation d’informations correctes pour les besoins actuels et futurs. N’oubliez pas qu’un nouveau compresseur n’est pas une solution pour un mauvais système de distribution ou une utilisation inappropriée de l’air. Si vous participez au processus de décision concernant l’achat d’un nouveau compresseur, n’oubliez pas de garder ces questions clés à l’esprit pendant le processus de sélection.

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